在現代工業化的今天,許多廠家是為各行業提供其所需的必要產品。
這些產品
廣東深圳專業醫療設備結構工業產品設計iF產品設計大獎中國群像志都要經歷從設計、生產、檢驗、出廠等一系列必要步驟,其中檢驗尤為重要,嚴格的檢驗制度是保證產品質量不容忽視、不可或缺的重要環節。
本文簡述一種檢驗設備的設計過程,來給該類產品提供一些設計思路。
該設備采用振動分離機構、帶式運送裝置、稱重篩選設備來達到產品的分離、稱重、篩選目的。
該設備結構簡單、運送穩定、稱重準確,能更好的完成檢驗工作保證產品質量
廣東深圳專業醫療設備工業產品設計深圳房價漲幅再奪魁,提高檢驗效率。
中圖分類號:S611
文獻標識碼: A一.設計背景通過市場調研,某公司產品為PVC硬質空心管。
產品出廠時要經過檢驗,保證重量滿足要求。
如重量不足,表明管壁厚度不達標,需篩選排除,作為殘次品處理。
二.振動分離機構PVC管成批進入檢驗車間,一次進入進料口大概10-15根。
進入后會成堆放置,不便于后續的運送和稱重,因此需要進行產品分離,使各管平鋪于運送臺之上,等待后續輸送。
我國分離機械行業發展迅速,現分離機構有上千種,其中包括離心分離機、振動分離機、螺旋卸料分離機等。
考慮到成本和實用性兩方面因素,確定振動形式分離機比較符合本次設計要求。
由于PVC管為硬質管,比較容易進行分離,因此不需要單獨采購成品分離產品,可以進行振動分離機的獨立設計。
該分離機結構形式簡單,其原理是
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經分析該分離機構需要電機和凸輪兩部分。
其中電機功率的大小尤為重要,如果電機功率過大,會使振動過于強烈,使PVC管彈起,不利于下一階段的運送。
電動功率過小,振動不明顯,產品不能滿足快速分離,導致后期的稱重環節會產生堆積現象,大大降低工作效率。
因此需選用合理功率的電機,使其達到最佳分離效果是十分必要的。
三.帶式輸送裝置本設計選用帶式輸送裝置的目的是將上一階段分離完成的PVC管,輸送到下一階段來完成稱重。
帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續方式運輸物料的機械。
根據結構形式可分為:槽形皮帶輸送機和平板型皮帶輸送機。
為了保證各PVC管是獨立進入稱重裝置,在進入帶式輸送機構時需再進行一次分離操作,因此在選用輸送裝置皮帶結構形式時就要考慮到該因素。
由于PVC管在輸送時易產生滾動,所以確定了運送裝置的結構形式為槽型皮帶輸送機。
槽型皮帶的作用是加大摩擦力,起到防滑和提高工作效率的作用。
廣泛用于煤炭、冶金、輕工、石油及機械等行業,輸送各種散狀物料及成件物品。
根據調查,現市場銷售的槽型帶式輸送機基本分為“V”字形和“一”字形兩種結構,經分析“一”字形槽的輸送帶能滿足我們基本的需求。
在進入輸送帶時PVC管會各自進入帶槽內,因此槽距要剛好滿足一個PVC管的放置,但市場中輸送帶槽距一般尺寸較大,不能滿足二次篩選的目的。
所以通過實驗得出合理的槽距尺寸,再交由專業輸送帶廠家完成生產。
帶式輸送裝置基本機械結構已確定,但還需在輸送裝置中安裝傳感器和
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因為需要保證每次僅有一個PVC管進入稱重環節,完成稱重
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解決辦法是可以在輸送帶尾端安裝傳感器,探測有無產品進入稱重環節,如果有產品進入,控制系統立即發出指令停止輸送機運作,等待稱重完成,稱重完成后解除停止命令。
反之如果沒有檢測到產品則不發指令,
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四.稱重篩選設備稱重設備在各行各業應用廣泛,分類形式也有許多,按測量精度把稱重設備分為基準稱重設備、精密稱重設備、工業和商業稱重設備、粗稱重設備4種。
需要稱量的PVC管重量上偏差較大,因此選擇工業和商業稱
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